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旋轉擠壓制粒機的制粒工藝探析

更新時間:2024-02-04      點擊次數:262
  隨著現代制藥工業的不斷發展,制粒設備在制藥行業中的應用越來越廣泛。在眾多制粒設備中,旋轉擠壓制粒機憑借其高效、節能、環保等優勢,已經成為制藥企業生產過程中的重要設備。
 
  一、原理及結構
 
  主要是利用旋轉摩擦原理,將藥料與輔料進行混合、塑化、制粒。其主要由料斗、料筒、攪拌裝置、傳動系統、控制系統等部分組成。物料在料斗中加入后,通過攪拌裝置的旋轉使物料混合均勻,然后在料筒中通過摩擦使物料塑化,在制粒室中形成顆粒。
 
  二、制粒工藝
 
  1. 濕法制粒工藝
 
  濕法制粒工藝是常用的制粒工藝之一。該工藝主要包括混合、塑化、制粒、干燥、整粒等步驟。首先,將藥料與輔料按一定比例加入料斗,通過攪拌裝置混合均勻;然后,物料在料筒中受到摩擦作用,使其熔融塑化;接下來,物料在制粒室中通過旋轉摩擦形成顆粒;然后,將制好的濕顆粒進行干燥,以去除水分;對干燥后的顆粒進行整粒,使其外觀更加美觀、均勻。
 
  2. 干法制粒工藝
 
  干法制粒工藝是利用物料在干燥狀態下的摩擦塑化作用進行制粒。該工藝主要包括混合、制粒、整粒等步驟。首先,將藥料與輔料按一定比例加入料斗,通過攪拌裝置混合均勻;然后,物料在料筒中受到摩擦作用,使其熔融塑化,形成顆粒;對制好的干顆粒進行整粒,使其外觀更加美觀、均勻。
 
  3. 沸騰制粒工藝
 
  沸騰制粒工藝是利用高溫高壓條件下,物料在沸騰狀態下的碰撞、摩擦作用進行制粒。該工藝主要包括混合、沸騰制粒、干燥、整粒等步驟。首先,將藥料與輔料按一定比例加入料斗,通過攪拌裝置混合均勻;然后,將物料送入沸騰制粒器,在高溫高壓條件下進行沸騰制粒;接下來,將制好的顆粒進行干燥,以去除水分;對干燥后的顆粒進行整粒,使其外觀更加美觀、均勻。
 
  4. 流化床制粒工藝
 
  流化床制粒工藝是利用流化床技術進行制粒的一種方法。該工藝主要包括混合、制粒、干燥、整粒等步驟。首先,將藥料與輔料按一定比例加入料斗,通過攪拌裝置混合均勻;然后,將物料送入流化床制粒器,在流化床中通過氣體流動使物料形成顆粒;接下來,將制好的顆粒進行干燥,以去除水分;對干燥后的顆粒進行整粒,使其外觀更加美觀、均勻。
 
  旋轉擠壓制粒機的制粒工藝主要包括濕法制粒、干法制粒、沸騰制粒和流化床制粒等。各種制粒工藝都有其優點和適用范圍,制藥企業在選擇制粒工藝時,應根據實際生產需求和物料特性進行合理選擇。通過深入了解制粒工藝,有助于制藥企業提高生產效率、降低生產成本,為我國制藥行業的發展貢獻力量。
 

旋轉擠壓制粒機

 

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